Capacità di capacità di taglio della macchina
| Articolo | Modello | Lunghezza cavo torcia | Attuale | Ciclo di lavoro | Spessore perforazione | Spessore di taglio di produzione | spessore di taglio del bordo |
| 1-5134-3 | CNCAMHP100 | 10 m | 100 A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 |
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| CNCAMHP100 | 15 m | 100 A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 |
| 1-5134-3 | CNCAMHP100 | 10 m | 100 A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 |
| 1-5136-3 | CNCAMHP100 | 15 m | 100 A | 100% | 22 mm | 20 mm | 35 mm |
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| Vento solare HP120 |
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| 1-1134-3 | Vento solare HP160 | 10 m | 160A | 100% | 30 mm | 25 mm | 50 mm |
| 1-1136-3 | Vento solare HP160 | 15 m | 160A | 100% | 30 mm | 25 mm | 50 mm |
| 1-1334-3 | Vento solare HP200 | 10 m | 200A | 100% | 32 | 30 mm | 60 |
| 1-1334-3 | Vento solare HP200 | 15 m | 200A | 100% | 32 | 30 mm | 60 |
| 1-1334-3 | Vento solare HP260 | Tavolo di controllo | 260A | 100% | 38 mm | 32 mm | 70 mm |
| 1-1336-3 | Vento solare HP300 | Tavolo di controllo | 320A | 100% | 38 mm | 32 mm | 70 mm |
Avvertimento
Queste istruzioni operative sono preparate per operatori esperti.dovreste avere familiarità con il funzionamento dell'attrezzatura per la saldatura ad arco e il taglio.
Si prega di non consentire l'installazione di lavoratori non addestrati.Operare.Manutenzione questa apparecchiatura.
Se non riesci a comprendere queste istruzioni, contatta il tuo fornitore per ulteriori informazioni.
Prima di installare e utilizzare questa macchina, assicurarsi di leggere la sicurezza e le note di cui sopra.
Responsabilità dell'utente
Solo secondo le istruzioni manuali per l'installazione.funzionamento e manutenzione.L'apparecchiatura può raggiungere le prestazioni descritte nel manuale e nelle etichette allegate.Deve essere condotta un'ispezione regolare dell'attrezzatura;In caso di guasto o di scarsa manutenzione, l'attrezzatura non deve essere utilizzata.Se i componenti presentano danni, perdite, abrasioni, deformazioni o inquinamento, devono essere sostituiti immediatamente.Si prega di contattare telefonicamente o per iscritto i distributori per confermare se è necessaria la riparazione o la sostituzione di parti.
Senza la previa approvazione scritta del produttore, si prega di non eseguire STH senza autorizzazione per modificare l'apparecchiatura o qualsiasi parte.L'utente dell'apparecchiatura deve assumersi la piena responsabilità dell'uso improprio, della manutenzione impropria, dei danni, della manutenzione impropria o del rimontaggio da parte di un non produttore o di un'altra organizzazione di servizio mirata per causare eventuali guasti.
Prima di installare e utilizzare, assicurarsi di leggere e comprendere questo manuale, per proteggere se stessi e gli altri.
Descrizione del prodotto
introduzione
Il generatore di plasma Hai bo è progettato per applicazioni di taglio al plasma ad alta velocità ecc., Può essere utilizzato insieme ad apparecchiature di altre aziende insieme.
·la gamma di elettricità di taglio può essere regolata
·raffreddamento ad aria forzata
·alimentazione CC a stato solido
·La protezione della tensione di ingresso
·Controllo dello schermo di tocco
·al trasformatore principale e alla protezione dei componenti a semiconduttore ad alta potenza
·aletta di sollevamento superiore o spazio basso del carrello elevatore per la spedizione
Specifica generale
| CV/100/160/200/260 380 V/400 V/50/60 Hz | ||
| Produzione (tasso continuo del ciclo di lavoro 100%) | Voltaggio | DC200V |
| Ingresso | Gamma di elettricità CC (taglio) | 15A~260A |
| Energia | 2-72KW | |
| * (OCV) | CC 360 V | |
| tensione (trifase) | 380/400 cm 380/400V | |
| Frequenza | 50/60Hz | |
| KVA | 91,6 KVA | |
| Energia | 82,5KW | |
| Fattore di potenza | 90,0% | |
Dimensioni e peso
peso=82kg
Installazione
Scatola aperta
3.1 Scatola aperta
● All'arrivo della macchina controllare immediatamente se presenta danni o meno.
● Tutti i componenti estratti dal contenitore e controllare che il contenitore abbia parti sparse o meno.
● Esaminare se le serrande presentano o meno ostruzione del flusso d'aria.
3.2 Stoccaggio
● Spazio libero anteriore e posteriore di almeno 1 metro (3 piedi) per il flusso d'aria di raffreddamento.
● Rimuovere il tetto e il pannello laterale per la manutenzione. Pulire ed esaminare per fare un piano.
● La posizione dell'alimentazione HP deve essere relativamente vicina alla fonte di alimentazione con un fusibile appropriato
● Tenere sotto tensione non c'è niente per il flusso di aria fredda.
● Per Ambiente, non c'è polvere.fumo e surriscaldamento.Queste cause influenzeranno l'efficienza di raffreddamento.
3.3 Collegamento elettrico
Avvertimento
Prendi una scossa elettrica per il mortale!
Si prega di fornire la massima protezione da scosse elettriche.
Prima che in macchina finisca qualsiasi collegamento, il filo circuit sul sezionatore a parete disinserito per interrompere l'alimentazione.
3.4.1 Alimentazione principale
La potenza HP è un'installazione trifase.L'alimentazione in ingresso deve essere fornita da un interruttore isolato del circuito (a parete);conformi alle normative locali e statali contengano un fusibile o un interruttore automatico.
* Le specifiche consigliate per il cavo di ingresso e il fusibile del circuito
| Sotto l'ingresso del carico nominale |
| Linea guida di ingresso e cavo di messa a terra *rame/mm2 (diametro filo americano) | Specifiche del fusibile ritardato (A) |
| v | A | ||
| 380 | 140 | 50 (1) | 200 |
| 400 | 132 | 35 (2) | 150che si scioglie lentamente+10%/-0 |
Carico relativo Uscita 200V 360A
*Le specifiche sono conformi al 《National Electrical Code》americano a 40 ℃ (104 gradi) utilizzando la temperatura nominale di 90 ℃ (194 gradi) dei fili di rame.
Il tubo o il cavo del cavo non deve contenere più di tre fili all'interno.Se i codici locali specificati nelle specifiche e quanto sopra diverso, dovrebbero seguire i codici locali.
Per stimare un'ampia gamma di criteri di uscita corrente in ingresso, utilizzare la seguente formula:
| Elettricità in ingresso | (V arco) x (I arco) x 0,73 |
| (circuito V) |
Annotazione
Potrebbe essere necessario utilizzare una linea elettrica speciale.
La linea di alimentazione HP ha la capacità di compensazione della tensione, ma per evitare danni dovuti al sovraccarico del circuito per danneggiare le prestazioni.bisogno di usare un potere speciale.
3.4.2 Linee guida per l'inserimento
· Fornito dai clienti
· Per i fili di rame con guaina in gomma spessa (tre radici di linea elettrica e un filo di terra) o con cablaggio in tubo rigido o flessibile.
· Secondo la tabella per determinare le specifiche
3.4.3 Procedura di connessione degli ingressi
Avvertimento
Una messa a terra errata può causare lesioni personali
Il telaio della macchina deve essere collegato alla linea di messa a terra elettrica approvata.Determinare che il filo di messa a terra non è collegato a nessun terminale
3.5Ocollegamento in uscita
Avvertimento
Prendi una scossa elettrica per il mortale!Tensione e corrente pericolose sull'alimentatore al plasma della piastra di copertura rimossa
1. Sezionatore in linea (a parete) per interrompere l'alimentazione
2. Consentire al personale qualificato di utilizzare il voltmetro per rilevare la barra del bus di uscita (positivo e negativo)
3.5.1 Il cavo di uscita (fornito dal cliente)
Sulla base di una corrente di uscita di 400 Ann è necessario un filo di rame isolato da 4/0 AWG (AWG) 600 V
Anotazione:
Non utilizzare cavi di saldatura isolanti da 100 volt.
4.0 funzionante
HP Schema alimentazione HP
4.1.1 Il sistema di controllo il menu principale
A - Impostazione dei parametri
Impostare i parametri relativi alla regolazione dell'altezza della tensione dell'arco
B - impostazione della tensione dell'arco
monitoraggio dinamico dei parametri relativi alla regolazione dell'altezza della tensione dell'arco
C - Modalità Specialista
In base allo spessore della lamiera selezionando il parametro standard Impostazioni
D - Parametro del plasma
Impostazioni relative al taglio al plasma
E - Statistiche
F - Risoluzione dei problemi
esaminare il sistema attuale per rilevare la descrizione e la soluzione del guasto
G - Impostazioni dell'ora
Le impostazioni dell'orologio della macchina
Tempo di taglio statistico e numeri di perforazione
H – Diagnosi IO
esaminare la funzione della porta IO di input/output
4.1.2 Interfaccia delle impostazioni dei parametri
1. Velocità massima di taglio: mm/min
In base all'impostazione delle prestazioni del motore, Se in modalità sleep può essere impostato in 1000-2000 - mm/min.Il taglio al plasma è meglio impostato a più di 3000 mm/min.La configurazione a vite da 5 mm 3500-4000 - mm/min è adatta.
2. Velocità iniziale: mm/min
Impostazioni generali a circa 150-400 - mm/min.
3. Velocità di spostamento della mano: mm/min
Premere il tasto su e giù per la velocità di movimento, generalmente la velocità di movimento della mano è inferiore, posizionamento facile e preciso, impostazioni generali a circa 800-1500
4. Accelera la velocità:
Premere il tasto su e giù per la velocità di movimento, la velocità generale di movimento della mano è inferiore, posizionamento facile e preciso, impostazioni generali a circa 800-1500
5. Equivalente a impulsi:
Si riferisce alla necessità mobile di 1 mm per inviare quanti impulsi, questa impostazione e il passo della vite fine e il punteggio del motore con il relativo metodo di calcolo.Un impulso di giro equivalente = il numero di impulsi richiesti/passo.
6. L'altezza di taglio
Altezza di taglio della posizione iniziale
7. Distanza dei sensori di posizionamento:
Poiché il sensore ha una certa distanza di risposta, l'impostazione accurata della distanza di posizionamento può impostare con maggiore precisione l'altezza di taglio.
8. Calibrazione della tensione d'arco
A causa del danno degli ugelli di taglio, la tensione dell'arco e i parametri di regolazione dell'altezza non sono accurati,
9. Rapporto corrente del punto di inflessione:
In base al rapporto impostato per ridurre la proporzione del punto di flesso della corrente, evitare il fenomeno dell'ugello di combustione
4.1.3 Interfaccia delle impostazioni della tensione dell'arco
L'interfaccia monitora separatamente in tempo reale, tensione 380 V, pressione dell'aria, tensione dell'arco, corrente e temperatura.Se c'è un problema, l'analisi della diagnosi dei guasti in tempo reale.
Sul lato destro, la tensione dell'arco e l'elettricità di taglio, la posizione centrale dei dati del punto visualizzerà le impostazioni della tastiera digitale a comparsa, anche tramite il tasto '+'、'-'per regolare leggermente.
Premendo ↑、↓ per spostare la pistola da taglio su e giù.
4.1.4 L'interfaccia delle impostazioni dei parametri del plasma
●Tempo di soffio dell'arco: unità MS(1s=1000ms)
Per iniziare a tagliare, in primo luogo al soffiaggio, se la linea del tubo è troppo lunga, questo parametro deve essere impostato più grande, Impedire che il gas non possa raggiungere la posizione di taglio, Impossibile formare l'arco plasma, danni alla torcia di taglio.
● Quando si ritarda il soffiaggio
Quando il taglio è finito, per dare pistola da taglio, ugelli e materiali di consumo per il soffiaggio di raffreddamento, impostare questo colpo l'ultima volta
● Tempo di soffio dell'arco
Quando l'arco ad alta frequenza imposta il tempo.il parametro sotto la premessa che può garantire il successo dell'accensione impostata per quanto possibile, questo può prolungare la durata dell'ugello di taglio dell'elettrodo.
● Segnalato la temperatura della polizia
Dissipatore di calore al plasma su allarme temperatura impostata, interfaccia di allarme display
● Nel limite di tensione
Scheda principale più che impostare l'allarme di temperatura, interfaccia di allarme display
Impostato al di sotto di 300 potrebbe non creare arco
Impostazioni generali superiori a 320 v, al di sotto di questo parametro appariranno alcuni difetti o la capacità di taglio è scarsa.
● Pressione del gas minima
Pressione atmosferica normale Da 4 a 6 psi.La pressione dell'aria di avvio dell'arco al plasma è comunemente di 10-20 psi è migliore, quando si taglia da 45 a 60 PSI, è inferiore al set di PSI che segnalerà l'allarme.
● una chiave per cambiare ugello
100 una pistola ad acqua Senza questa funzione, ma è possibile premere un tasto per cambiare l'ugello per pulire i tempi di perforazione e il tempo di taglio a zero.
la pistola ad acqua prima smette di funzionare pompa e valvola elettromagnetica per aprirsi, soffiare aria nella torcia da taglio, il refrigerante torna al serbatoio.Dopo il processo cambiare l'ugello di taglio, massimo per evitare la perdita di refrigerante.Allo stesso tempo, il numero di perforazione e il tempo di taglio da ripristinare, una chiave per cambiare l'ugello è terminata.
una chiave per cambiare l'ugello esegue il circuito principale del trasformatore per interrompere qualsiasi lavoro, evitare che l'operatore riceva una scossa elettrica.
●Diagnostica del sistema
Premere il pulsante di uscita, l'indicatore luminoso della porta di uscita corrispondente avrà un'azione di accensione e spegnimento, nel frattempo, sulla scheda madre anche l'indicatore corrispondente avrà un'azione.Utilizzare questa porta di prova è buono o cattivo.
Se l'indicatore luminoso e il display sono diversi, dichiara che la parte di output ha un problema
5.0 Manutenzione
5.1 Generale
Avvertimento
Ottenere una scossa elettrica può essere mortale!
Prima di tentare di eseguire qualsiasi lavoro di manutenzione, utilizzare il sezionatore di linea (la parete) per interrompere l'alimentazione
Avvertimento
Utilizzare aria compressa per pulire ha pericolo di danni agli occhi.
1. Durante la pulizia, indossare dispositivi di protezione per gli occhi con copertura laterale approvati.
2. È possibile utilizzare solo aria a bassa pressione.
Attenzione
La manutenzione di questa apparecchiatura deve essere eseguita solo da personale addestrato.
5.2 Pulito
Per mantenere il funzionamento senza problemi dell'alimentatore, è necessario effettuare una pulizia regolare.La frequenza della pulizia dipende dall'ambiente e dall'uso.
1. Sezionatore a parete per togliere l'alimentazione
2. Togliere il pannello dei due lati.
3. utilizzare aria compressa a bassa pressione senza acqua per rimuovere tutta la polvere del canale dell'aria e delle parti.Soprattutto è necessario prestare attenzione all'alimentazione nella parte anteriore del radiatore.La polvere verrà tagliata e riducendo il calore.
Si prega di indossare dispositivi di protezione per gli occhi.
Attenzione
Il limite del flusso d'aria può causare il surriscaldamento della potenza HP.
L'interruttore Hermal può agire e interrompere il lavoro.
Questa apparecchiatura non può essere utilizzata filtro dell'aria.
Mantenere il canale dell'aria privo di polvere e altri ostacoli.
Ottenere un danno da scossa elettrica.
Prima dell'accensione, assicurarsi di reinstallare qualsiasi copertura
6.0 Risoluzione dei problemi
6.1 Introduzione alla risoluzione dei problemi
Facendo riferimento alla guida alla risoluzione dei problemi alla schiena in base ai sintomi per trovare i problemi.I rimedi possono essere abbastanza semplici.Se non riesci a scoprire rapidamente i motivi, interrompi l'alimentazione in ingresso, apri l'alimentatore, tutti i componenti e il cablaggio per una semplice ispezione visiva.Verificare che la connessione del terminale sia salda, se presenta cavi e componenti allentati o bruciati.
Il motivo del problema di controllo può essere in grado di fare riferimento alla sequenza operativa.Schema elettrico e controllare le parti rilevanti per trovare.Alcuni dei controlli saranno necessari per utilizzare v ohmmetro.
6.2 Guida alla risoluzione dei problemi
quando l'alimentazione è attiva, il display dovrebbe visualizzare EP per un secondo, quindi visualizzare il codice del programma, ad esempio Pr 3.01 o superiore.Se il display è sempre vuoto,
Controlla se presenta o meno le seguenti situazioni:
un.Tra la scheda di controllo principale e la scheda display c'è un cavo allentato o mancante
b.Nessuna tensione di polarizzazione + 15 V, ciò può essere causato dalla fusione del fusibile di F1 o F2
c.Sul pannello frontale interruttore CB1 aperto.
Se l'alimentatore dopo il codice del programma mostra l'errore (Errore 5) 5, controllare se ha un interruttore di avviamento chiuso.Se si desidera ripristinare l'alimentazione, è sufficiente fare clic sull'interruttore per aprire.In questo momento le due finestre visualizzate dovrebbero essere 0. Se quando l'alimentazione è accesa ma non è collegata al CNC, il relè di arresto di emergenza dell'alimentazione interna (K4) non avrà elettricità, l'alimentazione stessa non esegue alcuna azione del relè.
Se il CNC è stato avviato, il display della lettura di volt e ampere dovrebbe essere 0. Sull'alimentazione principale scegliendo l'ingresso (ago J1 H) in 115 e ha l'ingresso (alimentazione principale per scegliere l'ingresso) prima del collegamento del cavo, questa unità lo farà non risponde al segnale di avvio.Questa connessione sarà responsabilità del cnc al cavo di alimentazione principale.Si prega di notare, dall'ingresso cnc tutto il relè è chiuso, alla piastra di isolamento (all'interno dell'alimentatore Piastra di stampa 4) fornisce l'ingresso ac115.La piastra di isolamento converte questi ingressi in collettore aperto in uscita.Questo controllo monitorerà più segnali in modalità inattiva e, quando le condizioni non sono state soddisfatte, tempi di inattività e istruzioni errate: errore 1, 3, 4, 5, 9 o 12 (vedere la sezione 6.3 elenco "codici di aiuto").
Quando l'interruttore è abilitato e interrompe l'alimentazione in preparazione al taglio, monitorerà alcune condizioni aggiuntive.Lo stato di errore risultante: Errore 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 o 113 (vedere la sezione 6.3 "codice di aiuto" elenco).
6.3 Isolamento dei guasti
6.3.1 Il ventilatore non funziona
| Il problema | Cause possibili | Misure corrette |
| Tutte e tre le ventole non funzionano | Questo è un fenomeno normale quando non tagliato.Il ventilatore funziona solo quando viene ricevuto il segnale "contattore". | privo di |
| 1 o 2 ventole non funzionano | Circuiti del motore del ventilatore danneggiati o fili rotti | Filo di riparazione |
| ventilatore guasto | Sostituire la ventola |
7.0 Parti di ricambio
7.1 Generale
Si prega di fornire sempre il numero di serie dell'unità dei componenti (sarà utilizzato).Numero di serie impresso sulla targhetta dell'unità.
7.2 Acquisto
Per garantire il normale funzionamento, si raccomanda che l'apparecchiatura utilizzi solo parti e prodotti ESAB originali.L'utilizzo di parti non fornite da ESAB può invalidare la manutenzione.
Le parti di ricambio possono essere ordinate presso i rivenditori ESAB.
Quando si ordinano parti di ricambio, assicurarsi che non vi siano requisiti di consegna speciali.
Se hai bisogno del numero di telefono del servizio clienti, fai riferimento alla guida alle comunicazioni della copertina posteriore di questo manuale.
| EPP-360 potere dell'informazione | |
| Numero parte | EPP-360, CCC/CE, 380/400 V, 50/60 Hz |
| 0558007831 | |
