Introduzione alla macchina
La struttura della macchina è robusta e durevole, multifunzionale e facile da usare.Le prestazioni di lavoro della macchina sono molto stabili con un'elevata precisione.alto grado di automazione, alta precisione e affidabilità, prezzo economico, semplice da usare e mantenere, ecc.
Può tagliare qualsiasi grafica piana.
La rugosità di taglio può raggiungere 25 （▽3）, dopo il taglio, la superficie non deve essere sottoposta a lavorazione.
Con un'elevata automazione, facile da usare, alta precisione, alta affidabilità e prezzo basso.
Funzionamento semplice, manutenzione, ecc.
Questa macchina è ampiamente utilizzata nella fabbricazione di macchine.Vaso da costruzione .recipiente a pressione.macchine di ingegneria.macchinario minerario.Energia elettrica.costruzione di ponti.struttura in acciaio ecc. Viene utilizzato principalmente per il taglio di lamiere.
Configurazioni di base e parametri tecnici
1. Utilizzo di guide lineari ad alta precisione, doppia trasmissione.La macchina funziona silenziosamente con alta velocità e alta precisione.
2. Il design dell'interfaccia uomo-computer rende la macchina facile da imparare e utilizzare e ha funzioni complete.
3. Avere un display LCD a colori da 10,4 pollici e un pannello operativo e leggere l'aggiornamento del programma e del software tramite il driver flash USB.
4. Avere la funzione di memorizzare e ripristinare automaticamente allo spegnimento.
5. Avere la funzione di telecomando senza fili che può controllare il taglio in qualsiasi punto intorno al banco di controllo.
6. Può scegliere il controllo automatico dell'altezza della torcia della tensione dell'arco o il dispositivo di altezza elettrico.
7. Può evitare efficacemente le interferenze ad alta frequenza e rendere il taglio stabile e sicuro.
8. Il cannello da taglio può essere dotato di torcia al plasma o fiamma in base alle esigenze del cliente
9. Motore passo-passo, azionamento bilaterale
10. Con la macchina, equipaggierà di serie il software di nidificazione FASTCAM, l'ugello per il taglio della fiamma.Ugello al plasma.Trasmissione U flash.CD di funzionamento della macchina.
| Modalità di taglio | Taglio alla fiamma + taglio al plasma |
| Materiali da taglio | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ecc |
| Spessore taglio a fiamma | 8-200 mm |
| Spessore di taglio al plasma | 0,4-30 mm a seconda della fonte di alimentazione al plasma |
| Gamma di taglio standard | 3000mm×6000mm (Opzionale 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, altre dimensioni possono essere personalizzate) |
| Corsa verticale del cannello da taglio | 150 mm (200 e oltre è opzionale) |
| Sistema di controllo | Fangling F2100B / Controller Starfire/Start Controller |
| THC | Regolatore automatico dell'altezza di taglio |
| Linguaggio operativo | Inglese, francese, russo, spagnolo, ecc |
| Software | Fastcam, Starcam, ecc |
| Sistema di guida | Motore passo-passo e driver (il motore Servp è opzionale) |
| MassimoVelocità di taglio | 12000 mm/min (configurazione diversa e velocità di materiale e spessore diverse è diversa) |
| MassimoVelocità di viaggio | 30000 mm/min (la diversa velocità di configurazione è diversa) |
| Tensione di lavoro | 380V/3ph (220V/3ph è opzionale) |
| Generatore di plasma | Potenza Huayuan Cina e USA come requisiti |
| Corrente di uscita | 63/100/120A/160A/200A Cina(45/65/85/105/125/200A USA) |
| Materiale di lavoro | Acciaio, Alluminio, Lamiera Zincata, Lamiera di Titanio, Lamiera di Platino e quasi tutto il metallo |
Prestazioni e caratteristiche della macchina
1. Struttura tecnologica ragionevole, controllo completo dell'isolamento dell'accoppiatore ottico e capacità Super anti-interferenza del plasma;
2. Un potente spazio di memoria del programma, per soddisfare una varietà di programmi complessi in esecuzione ed elaborazione e gestire facilmente i programmi di grandi dimensioni in esecuzione;
3. Display grafico. Visualizza i nomi dei file, per consentire all'utente di identificare direttamente il contenuto dei documenti;
4. Utilizzo di file grafici CAD di trasferimento U-disk per l'input della traiettoria;
5. Le modalità di trattamento possono essere modificate in qualsiasi momento;
6. Driver del motore passo-passo, che utilizza un'elevata rottura, con alta precisione e funziona senza intoppi;
7. Ritardo, preriscaldamento, perforato, continuo back to back, recupero breakpoint;
8. La velocità può essere regolata arbitrariamente;
9. Dotato di funzione di rilevamento del segnale;
10. Interfaccia operativa umanizzata, menu inglese completo e facile da usare;
11. Calibrazione e test intelligenti CRC che rendono i dati non solo sicuri e più affidabili, ma anche per prevenire i dati di errore generati.
12. Il guasto hardware verrà verificato e verrà inviato automaticamente il rapporto all'avvio della macchina.
1. Facile da imparare, interfaccia facile
Grafica CAD tramite software di conversione per creare percorsi di taglio, identificare automaticamente il taglio interno ed esterno, linea di avanzamento e uscita generata automaticamente.Rinnovamento ragionevole, è preferito il buco interno.È preferibile un singolo accessorio, utilizzabile.
Una grafica non chiusa a taglio speciale.Taglio del foglio di lunghezza, riduzione dell'efficienza della deformazione termica.Può fornire type3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.etc.software al connettore.
Compensazione automatica del kerf, nidificazione sussidiaria, smistamento automatico, taglio continuo alla rinfusa. Aumento e riduzione automatici della velocità, identificazione automatica del punto di inizio del taglio, velocità dell'angolo stabile, miglioramento della precisione di taglio.
Impostazione interna ed esterna Metodo U flash, trasferimento file tramite U flash esterno a U flash interno.Anche la corrente è spenta, i dati non andranno persi.Para memorizzato tramite codice di compressione, migliora la qualità del negozio.Con la macchina per impostare la crittografia.Assicurati che i dati siano al sicuro.
2. Il funzionamento è conveniente, la manutenzione è conveniente
Interfaccia amichevole, display cinese e inglese, con metodi operativi di richiesta della macchina, la tastiera è semplice, il funzionamento è veloce, sii chiaro a colpo d'occhio.La spia dell'interfaccia può fornire la diagnosi dei guasti.
3.Struttura economica e compatta
Una ragionevole disposizione salvaspazio e un design robusto e compatto rendono la macchina più fluida e garantisce la qualità del taglio.
4. Aumentare l'elaborazione anti-jamming ed evitare principalmente il tasso di errore
5. Display grafico
6. Spegnere la memoria
Parti principali meccaniche
Introduzione al sistema CNC
1. Questo sistema è stato studiato dalla macchina da taglio dell'università jiaotong di Shanghai con controller digitale a due assi, è adatto per l'industria del taglio di gas ossigeno e plasma.Tutte le operazioni hanno menu e suggerimenti grafici, funzioni perfette, funzionamento facile, facile da usare.Il sistema adotta una struttura di controllo ARM9 e DSP ad alta velocità, rendendo il processo di taglio più stabile e affidabile.
Pannello display da 10,4" nero del motore principale
Fig.1 MINI-CNC
2. Configurazioni del sistema:
● Display: schermo LCD ad alta luminosità da 10,4" 800*480 ad alta risoluzione da 16 milioni di colori
● CPU: 64 M SDRAM
● Memoria interna: 256 MB
● La frequenza dominante: frequenza di sistema 400 MHZ
● USB: interfaccia USB 1.1 anteriore, supporta almeno un'unità flash USB da 16 GB
● Tastiera: la laminazione PCB della tastiera
● Custodia: struttura in acciaio completamente schermante, può davvero prevenire le radiazioni elettromagnetiche, anti-interferenza.
3. Caratteristiche del sistema;
● Lingue cinese, inglese, coreano, portoghese, francese, russo, danese, ecc., commutazione con un clic.
● 47 tipi di librerie grafiche comunemente utilizzate (incluso motivo a griglia), possono scegliere la dimensione del foglio e la dimensione del foro impostate;
● Supporta il codice EIA (codice G) e il software di annidamento FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE ecc.;Scala grafica, rotazione, specchio, disposizione della matrice;
● Il design della tastiera di tipo compatto, crea un file di input manuale più completo;
● Scala grafica, rotazione, specchio;
● Disposizione della matrice, è possibile organizzare la grafica interattiva, disposizione del tipo piegato;
● La correzione grafica della lastra, il bordo arbitrario della lastra può essere una correzione;
● Sistema di coordinate personalizzabile, supporto 2 d coordinate di tutte e otto le possibilità;
● Personalizzabili tutti i tipi di porta di ingresso e uscita (normalmente aperta o normalmente chiusa) e numero di serie;
● Può autodiagnosticare la stazione IO del sistema e lo stato chiave, comodo per l'esame e la risoluzione dei problemi;
● Interfaccia USB frontale, comodo programma di trasporto;
● Controllo separato dell'ossigeno gassoso e plasma IO;
● Gas ossigeno regolabile automaticamente in altezza e due livelli di preriscaldamento, perforazione di livello 3;
● Feedback della tensione dell'arco plasma, feedback di posizione, angolo chiuso automaticamente Tensione dell'arco plasma, per evitare il tocco della torcia;
4. Dati tecnici
● Numeri dell'albero di controllo: collegamenti a 2 assi (possono essere personalizzati per 3 assi)
● Precisione di controllo: ± 0,001 mm
● Intervallo di coordinate: ± 99999,99 mm
● La frequenza massima dell'impulso: 200 KHz; La velocità massima: 15 m/minuti
● Le più grandi linee di programma: 150.000 linee;
● Il massimo.programma singolo: 6 MB
● risoluzione temporale: 10 ms
● Alimentazione di funzionamento del sistema: ingresso di alimentazione CC +24 V CC
● L'ambiente di lavoro del sistema: temperatura da -10 ℃ a +60 ℃ ； Umidità relativa 0-95% Senza condensa
5. L'interfaccia del sistema
● Interfaccia driver motore a 15 core e due assi
● Uscita di isolamento optoelettronico a 16 vie con testa femmina a 25 core, flusso massimo all'indietro di 300 mA
● Ingresso di isolamento optoelettronico a 16 vie con testa femmina a 25 core, l'elettricità massima in ingresso
● sull'interfaccia USB integrata del pannello frontale, comoda per la trasmissione del codice di taglio da parte dell'utente.Espandere la porta di ingresso/uscita IO;Porta di ingresso/uscita PWM；La porta di ingresso analogico；Porte di ingresso di codifica
Software di programma
Questo è un sistema completamente automatizzato con un alto livello di automazione e un focus sul risparmio di tempo.Che si basa sul disegno di AutoCAD.Il software è facile da imparare può convertire automaticamente il disegno AutoCAD in un file di codice G, quindi trasferire il file di codice G nella macchina da taglio CNC tramite chiave USB che è comodo da usare.
Fonte di alimentazione al plasma: qualsiasi marca
La macchina da taglio CNC è compatibile con qualsiasi marca di plasma.
Risoluzione dei problemi e manutenzione comuni della macchina da taglio CNC
1. Gli operatori devono leggere attentamente le istruzioni e l'uso della macchina da taglio CNC.
2. Gli operatori ascoltano e apprendono l'installazione, la formazione e il collaudo dell'ingegnere di fabbrica.
3. Prima del taglio è necessario controllare l'impianto del circuito del gas.cannello da taglio.ecc. le parti di collegamento in caso di fenomeno di perdita, una volta scoperto, devono essere escluse.
4. È necessario controllare attentamente se il numero dell'ugello corrisponde al gas da taglio e allo spessore della lamiera di acciaio da taglio, non può essere utilizzato oltre l'intervallo di utilizzo dell'ugello di taglio.
5. Verificare se tutti i tipi di pressione del gas rientrano nell'ambito dell'autorizzazione.
6. Controllare se la guida di lavoro della macchina è libera, la cremagliera se è danneggiata.
7. L'ossigeno vieta il contatto con oggetti con olio e componenti (inclusi indumenti, filati di cotone, ecc.), In caso di incendio accidentale.
8. Quando la macchina è in funzione, gli operatori devono controllare in tempo il circuito di alimentazione, escludere tutta la macchina dagli ostacoli nell'area di lavoro.
9. Quando la macchina ha un grande rumore, è causato dal gioco di trasmissione, che dovrebbe essere regolato per eliminare.
10. Quando la macchina ha guasti, dovrebbe fermarsi in posizione aperta, l'asse Z e la torcia hanno interrotto il fuoco, lato dell'armadio di controllo del dock.
11. quando la macchina ha guasti durante il funzionamento, interrompere immediatamente le operazioni, parcheggiare nella posizione esatta in modo tempestivo, è conveniente per la manutenzione e il test.
12. Quando l'operatore riposa o lascia la macchina per molto tempo, è necessario interrompere l'alimentazione e l'aria.
13. Le rotaie di guida longitudinali della macchina e la superficie della rotaia di guida orizzontale dopo l'uso devono strofinare e inumidire con olio lubrificante per evitare la ruggine.
14. La macchina da taglio dopo l'uso va rimessa nonostante l'aria residua (chiudere la fonte di ossigeno e gas acetilene, il gas del tubo può fuoriuscire).
15. Prima di interrompere il lavoro è necessario spegnere tutto il sistema pneumatico.
16. Ogni settimana dovrebbe controllare il circuito elettrico e del gas, ogni mese utilizzare una spazzola per pulire la polvere sul lato della macchina e aprire l'armadio della macchina per pulire l'interno della macchina e ogni polvere del circuito elettrico.
17. Per ulteriori informazioni sulla conoscenza della manutenzione delle macchine, visitare il nostro sito Web www.cncam.net, la nostra azienda non aggiornerà regolarmente i prodotti e le linee guida tecniche operative.
Risoluzione dei problemi di sistema
In base alle configurazioni del sistema e alla funzione di ciascuna parte, i guasti del sistema possono essere suddivisi in guasti di controllo principali.Errori di connessione flash U.Guasti del driver del motore.Guasti alle valvole elettriche.Guasti del sistema di accensione.Guasti del sistema meccanico .ecc.ad eccezione dell'impianto meccanico, altre parti possono essere riferite a guasti elettrici gas.
1. Guasti del sistema meccanico
La struttura delle parti meccaniche è semplice e non si sono verificati quasi guasti e i guasti sono evidenti, per gli utenti normali non avranno difficoltà.Ma qui dovrebbe sottolineare:
Quando la macchina ha un grande rumore, è causato dal gioco di trasmissione, che deve essere regolato per eliminare.
2. Risoluzione dei problemi elettrici del sistema
Guasti comuni elettrici del sistema e gestione dei metodi:
| Difetti | Cause di guasti | Passaggi di verifica e metodo di eliminazione |
| Quando si avvia la macchina, le luci accese L'interruttore non è luminoso | L'alimentazione esterna a 220 V non fornisce correttamente l'elettricità del sistema | 1. Il contatto della presa esterna è buono, se c'è elettricità sulla presa 2. Svitare il pannello dell'armadio sull'intestazione dell'assicurazione, verificare se il tubo dell'assicurazione è danneggiato (assicurazione per 3 a); 3. Aprire la porta dell'armadio, controllare se il punto di connessione dell'alimentazione ha un fenomeno di caduta. |
| quando si avvia la macchina, indipendentemente dal fatto che l'LCD abbia display o meno | 1.la scheda di controllo principale presenta guasti contatto 2.plug buono o no | 1.Aprire il pannello, dall'indicatore sulla scheda principale per giudicare se è presente una fonte di alimentazione; 2.principalmente per verificare che i connettori siano rilasciati o meno 3. cambiare la scheda di controllo principale. |
| ogni elettrovalvola non funziona | Nella macchina non c'è alimentazione a +24V | Dalla scheda di controllo principale la luce di alimentazione +24V può giudicare se ha alimentazione +24V o meno |
| la macchina sia in X che in Y non può muoversi | scheda di controllo principale nessun segnale in uscita nessuna potenza del driver del motore passo-passo | Azionare il tasto per spostare la macchina, osservare la spia della scheda di controllo principale, è possibile valutare che si sono verificati guasti sulla scheda di controllo principale o meno. Utilizzare il contatore elettrico per verificare se l'azionamento del motore è dotato di elettricità o meno |
| qualche valvola elettrica non può funzionare | 1. il controllo o il driver corrispondenti sono danneggiati 2. il contatto non va bene 3. l'elettrovalvola è danneggiata | 1. Nella modalità di taglio alla fiamma dell'ossigeno, portare ciascuna valvola nella stazione di lavoro, aprire l'armadio, dalla spia dell'armadio elettrico di taglio, è possibile valutare se ha un messaggio di controllo corrispondente 2. Sulla scheda di controllo c'è un circuito elettrico di azionamento corrispondente, in "test fire" o "cutting" osservare che la spia della scheda di controllo principale è accesa o meno, e ascoltare attentamente se c'è una voce di azione della valvola elettrica e valutare la parte del guasto. |
| La macchina nelle direzioni X e Y ha una direzione che non può muoversi | 1. sulla scheda di controllo non è presente alcun segnale di controllo del movimento 2.l'unità corrispondente presenta guasti | 1. utilizzare l'operazione di spostamento per spostare la macchina, dalla spia per osservare la scheda di controllo principale se ha un'uscita del segnale di controllo corrispondente 2. Dal quadro elettrico rimuovere il motore di azionamento, osservare se il motore ha la trasmissione o meno |
Servizio e impegno per la qualità
1. La macchina ha una garanzia di qualità limitata di 14 mesi.
2. La nostra politica di qualità: con prodotti soddisfatti. Servizio sincero, caratteristica eccezionale per soddisfare le esigenze dei clienti.
3. L'azienda ha una prevendita perfetta.Vendita.Sistema di assistenza post vendita.Fornire anche manutenzione.servizio di riparazione anche se oltre il periodo di garanzia (addebitare solo il costo corrispondente)
4. Forniremo calore.Servizio accurato e tempestivo, fai del nostro meglio per soddisfare e superare le tue aspettative e requisiti.si prega di contattarci tempestivamente.
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